自動盤加工とは
旋削加工においては、主軸と共に回転している材料に対して刃物を押し当てることで切削を行います。 このうち通常のＮＣ旋盤と自動盤の間には、この主軸の方式による違いがあります。一般的なＮＣ旋盤の主軸は、材料を固定したまま位置が動かず、刃物が移動する主軸固定型の加工方式です。
一方で自動盤は長い棒材から連続して加工を行いますが、主軸が材料と共に移動し刃物に接触します。主軸移動型の加工はガイドブッシュによって支えられた材料の加工点と刃物の距離が短く一定のため、高精度加工が実現できます。また材料をつかみ直すことにより長尺のシャフトやピンであっても高精度の加工が可能となります。
自動盤の主軸方式
自動盤は主軸の移動方式から大きく分けると２タイプに分けることができます。主軸移動型と主軸固定型の２種類が存在し、両方ともに特異な加工や材料、形状等が異なります。製造現場やサプライヤーがどのような加工機で加工を行っているかを把握しておくことが重要です。
自動盤で製作できる製品の例
旋盤加工部品を設計・製作するにあたっては、ＮＣ旋盤で加工するか、自動盤を用いて加工するかで形状や精度等に違いが出てきます。基本的に量産生産を行う、小径、長尺部品の加工については自動盤が有利です。特に、シャフトの軸部に溝が掘られていたり、横穴が設計されていたり、Dカットがある場合などは、自動盤加工と追加工を組み合わせたり、自動盤単体で加工を行う等、部品の形状・精度・生産ロットによって最適な加工方法が異なってきます。そのため量産生産を検討する際には、製造現場、あるいは量産生産が得意なサプライヤーと打合せを重ねながら最適な生産方法を選ぶ必要があります。以下に示すのは、特に自動盤による加工（＋追加工）に向いた製品の一例です。
